飛剪生產(chǎn)線的這些特點(diǎn)你都知道嗎
飛剪生產(chǎn)線是將較薄金屬卷板整平、剪切成塊狀板材的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)工件連續(xù)運(yùn)行不停的工況下，完成高速定長(zhǎng)剪切，工件平整度及板型好，特別適合于剪切短板工件的批量生產(chǎn)。通常由上料小車、開卷機(jī)、引頭裝置、校平主機(jī)、活動(dòng)過橋、導(dǎo)向糾偏裝置、定尺機(jī)構(gòu)、覆膜裝置、飛剪主機(jī)、輸送工作臺(tái)、氣動(dòng)排料架、液壓升降垛料臺(tái)、運(yùn)料滾道臺(tái)及液壓、氣動(dòng)及電氣控制系統(tǒng)等組成。主要液壓、氣動(dòng)、電控元件、定尺飛剪控制系統(tǒng)均選用進(jìn)口品牌，操作界面友好，可靠性高。飛剪線具有良好的剪切質(zhì)量——定尺、切面整齊和較寬的定尺調(diào)節(jié)范圍，同時(shí)還要有一定的剪切速度。每分鐘可剪切150塊板料，運(yùn)行速度可達(dá)80米/分鐘。采用六重式多輥校平機(jī)，板料平整無(wú)傷痕；飛剪由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，剪切精度高；雙工位堆垛，快速。飛剪生產(chǎn)線廣泛適用于加工冷軋?zhí)间摗⒐桎摗ⅠR口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料。
飛剪生產(chǎn)線的主要特點(diǎn)：
.機(jī)床床身是用鋼板整體焊接而成，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，剛性好。
.刀架運(yùn)動(dòng)軌跡為精鑄銅板，摩擦阻力小。上導(dǎo)軌可作刀架前后傾微調(diào)，可獲得較好的剪切斷面，下刀架可利用焊接螺絲調(diào)節(jié)活動(dòng)刀座，使剪口毛邊毛刺降低到低限度。
.壓料裝置采用彈簧壓料，壓板壓腳有防滑墊塊，壓料力較大，且不易損傷板料表面。
.機(jī)床的性能：該飛剪生產(chǎn)線于普通碳鋼整平切斷生產(chǎn)線上，對(duì)經(jīng)開卷整平后的鋼板實(shí)行在線定尺切斷，具有如下的功能和參數(shù)：
.對(duì)連續(xù)送料的鋼板進(jìn)行*同步切斷（帶V型刀曲線同步補(bǔ)償功能），保證切口直線度；
.由控制器和交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，操作方便免維護(hù)；
.穩(wěn)速切長(zhǎng)誤差：≤±0.85mm；切長(zhǎng)設(shè)定范圍：500~4100mm；
.對(duì)角線誤差：≤±1.2mm；
.板料規(guī)格：普通碳鋼板，厚度0.5~3.2mm，寬度：700~1600mm；
.切斷長(zhǎng)度和數(shù)量可在線調(diào)整，一次可設(shè)定10個(gè)生產(chǎn)料單；
.自動(dòng)/手動(dòng)排單生產(chǎn)；操作方便、設(shè)定簡(jiǎn)單；
.自動(dòng)疊料臺(tái)切換和生產(chǎn)線減速指令；
.采用10寸彩色觸摸屏操作，速度、長(zhǎng)度、數(shù)量實(shí)時(shí)顯示；飛剪生產(chǎn)線還具有模擬測(cè)試、自動(dòng)生產(chǎn)和手動(dòng)操作三種控制模式。
