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　　數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床采用了進口大導(dǎo)程滾珠絲杠、寬座直線導(dǎo)軌，保證了加工精度。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床采用萬向球、毛刷板混合式工作臺，不僅降低了機床工作時的噪音和振動，而且對加工板材表面起了很好的保護作用，可有效防止板材表面被劃傷。采用了“O”型閉式鋼板焊接機身，經(jīng)壁爐回火處理,使得應(yīng)力去除較*。使用浮動式氣動夾鉗，夾持力大，送料平穩(wěn)；整體式燕尾型拖板，剛性好，夾鉗移動方便。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床系統(tǒng)具有自動夾鉗保護功能，可在保護區(qū)域內(nèi)不進行沖壓,只作位移運動，以保證程序運行的連續(xù)性。

　　整體式橫梁結(jié)構(gòu)，拖板與橫梁一體化設(shè)計，增強了剛性，定位準確，在高速送料情況下更平穩(wěn)，杜絕了工作臺X、Y軸動態(tài)偏移情況。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床可進行加工軌跡和路徑的顯示模擬,如果在大板上套裁多個零件,可以很大程度的節(jié)約板材,提高材料的利用率。輪盤轉(zhuǎn)模工位顯示，沖壓時間顯示、加工量顯示、模具壽命（沖壓次數(shù)）顯示。

　　數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的加工方式：

　　1、單沖：單次完成沖孔，包括直線分布、圓弧分布、圓周分布、柵格孔的沖壓。

　　2、同方向的連續(xù)沖裁：使用長方形模具部分重疊加工的方式，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床可以進行加工長型孔、切邊等。

　　3、多方向的連續(xù)沖裁：使用小模具加工大孔的加工方式。

　　4、蠶食：使用小圓模以較小的步距進行連續(xù)沖制弧形的加工方式。

　　5、單次成形：按模具形狀一次淺拉深成型的加工方式。

　　6、連續(xù)成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百葉窗、滾筋、滾臺階等加工方式。

　　7、陣列成形：數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床在大板上加工多件相同或不同的工件采用陣列成形的加工方式。