近期，亞威股份斥資5000萬元建設的自動化噴涂生產(chǎn)線全線投入使用。該生產(chǎn)線應用先進的機器人噴涂技術(shù)，對涂裝車間進行了全面的自動化升級改造，不僅實現(xiàn)了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的雙重提升，更為行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型和可持續(xù)發(fā)展樹立了榜樣。
項目建設周期長達兩年半，從方案洽談、調(diào)研走訪，到施工安裝、技術(shù)細節(jié)的攻堅克難，項目組成員高標準嚴要求，保障了生產(chǎn)線的順利投產(chǎn)。項目引入全球頂尖自動化設備和技術(shù)工藝，如：機器人噴槍以多軸靈活運作，實現(xiàn)復雜工件均勻噴涂；先進的自動調(diào)漆系統(tǒng)實現(xiàn)調(diào)漆過程的標準化和智能化，大幅提高了調(diào)漆質(zhì)量和效率；全自動輸送鏈系統(tǒng)承載能力強、定位精準，可根據(jù)工件需求實現(xiàn)多節(jié)拍運行；采用國內(nèi)的沸石轉(zhuǎn)輪吸附+RTO蓄熱式焚燒處理工藝，長期滿足環(huán)保要求；實現(xiàn)桔紋漆機器人自動化噴涂量產(chǎn)，為機床行業(yè)未來綠色智能化改造提供了技術(shù)指引；通過中央控制系統(tǒng)實現(xiàn)線體全工藝流程、實時狀態(tài)、產(chǎn)量、生產(chǎn)節(jié)拍、溫度、電能消耗等數(shù)據(jù)的綜合顯示和實時監(jiān)控，為涂裝生產(chǎn)管理提供了準確有效的數(shù)據(jù)支撐。經(jīng)改造后的涂裝車間占地3600㎡，根據(jù)涂裝流程科學分區(qū)，從上件、清洗、磨刮膩子、噴漆到烘干固化等，各工序區(qū)域銜接緊密，生產(chǎn)節(jié)拍流暢有序。
自動化噴涂生產(chǎn)線的投產(chǎn)，使公司涂裝車間實現(xiàn)了從人工操作到機器人作業(yè)的全面轉(zhuǎn)變。這一轉(zhuǎn)變不僅大幅提高了生產(chǎn)效率，還確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，機器人噴涂系統(tǒng)以其高精度、高效率的特點，能夠輕松應對復雜工件的均勻噴涂，從而滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的高標準要求。同時在節(jié)能減排方面成效顯著，成功將涂裝廢氣治理效率提高到了98%，每年可以減少40.6噸的VOCs排放量，同比減少高達60%。
未來，亞威股份將堅持引進先進技術(shù)，提升生產(chǎn)制造過程的綠色化、自動化、智能化水平，為制造業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展持續(xù)貢獻力量。
