沖壓加工工藝都有哪些特點呢？
沖壓加工是借助于常規或沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是加工的三要素。該加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一，也屬于材料成型工程技術。
沖壓加工需要五金模具與沖床結合對薄板金屬材料進行加工使它發生形變，并且形變的方向和尺寸要在控制范圍內。現今社會對沖壓件的需求量就已經非常之大了，比如飛機、汽車、輪船、電視、電腦、電飯鍋、燒水壺、各種家俱等。未來設計不斷進步，科技越來越先進，對產品的品質和美感要求也會不斷提高。沖壓這一加工工藝的應用應當是更加廣泛。
沖壓加工工藝特點：
1、沖壓是一種高生產效率、低材料消耗的加工方法。沖壓加工工藝適用于較大批量零件制品的生產，便于實現機械化與自動化，有較高的生產效率，同時，沖壓生產不僅能努力做到少廢料和無廢料生產，而且即使在某些情況下有邊角余料，也可以充分利用。
2、操作工藝方便，不需要操作者有較高水平的技藝。
3、沖壓出的零件一般不需要再進行機械加工，具有較高的尺寸精度。
4、沖壓件有較好的互換性。穩定性較好，同一批沖壓件．可相互交換使用，不影響裝配和產品性能。
5、由于沖壓件用板材作材料，它的表面質量較好，為后續表面處理工序(如電鍍、噴漆)提供了方便條件。
6、沖壓加工能獲得強度高、剛度大而重量輕的零件。
7、用模具批量生產的沖壓件成本低廉。沖壓加工還能制造出其它金屬加工方法難加工出的形狀復雜的零件。
